سر ضمان أفضل استخدام لقطع السوائل وتوسيع عمر خدمته بفعالية

1. الاستخدام المعقول لقطع السائل

يمكن أن يؤدي الاستخدام المعقول لسائل القطع المعدني إلى تقليل قوة القطع ودرجة حرارة القطع والتشوه الحراري لنظام المعالجة بشكل فعال ، والذي لا يمكن أن يضمن فقط جودة معالجة قطعة العمل ، ولكن أيضًا تمديد عمر الأداة وتقليل تكلفة المعالجة.

cutting fluid

الوظائف الرئيسية لسائل قطع المعادن في الإزالة الميكانيكية هي التبريد والتشحيم والتنظيف والوقاية من الصدأ. يعتمد تأثير قطع السائل ليس فقط على الخصائص المختلفة لسائل القطع نفسه ، ولكن أيضًا على متطلبات المعالجة ، ومواد الشغل ، ومواد الأدوات ، وطرق المعالجة ، وعوامل أخرى ، والتي ينبغي النظر فيها بشكل شامل ، وتم اختيارها بشكل معقول واستخدامها بشكل صحيح.

(1) حدد وفقًا لمتطلبات المعالجة
أثناء الآلات الخشنة ، يتم إنشاء كمية كبيرة من قطع الحرارة بسبب كمية القطع الكبيرة. من أجل تقليل درجة حرارة القطع ، يجب اختيار سائل القطع القائم على الماء مع أداء تبريد جيد في هذا الوقت. أثناء التشطيب ، يلزم العمل للحصول على أفضل جودة سطح وقيمة خشونة السطح الأصغر ، لذلك يجب استخدام زيت القطع.

(2) المقابلة لطرق المعالجة المختلفة
في الآلات المعاصرة ، هناك العديد من طرق القطع. على سبيل المثال ، يتطلب الدوران والطحن والحفر عادةً تصنيعًا فعالًا ، لذلك يجب اختيار سائل القطع القائم على الماء ؛ عند الطعن وقطع الأسنان ، من الضروري استخدام أدوات أكثر تكلفة ومعقدة للمعالجة. من أجل ضمان جودة المعالجة وعمر الخدمة الطويل للأداة ، من الأفضل استخدام سائل القطع القائم على الزيت.

(3) حدد وفقًا لمواد مختلفة من الشغل والأداة
الأدوات وقطع العمل من مواد مختلفة لها مقاومة مختلفة لدرجات الحرارة عالية ، قابلية الآلات ، صلابة ، إلخ. في هذا الوقت ، يجب اختيار سوائل القطع المختلفة. على سبيل المثال ، عند تصنيع المعدات وغيرها من قطع العمل ذات الصلابة المنخفضة ، من الضروري استخدام سائل القطع مع اللزوجة العالية لمنع الخدوش على سطح الترس ؛ ومع ذلك ، يجب اختيار زيت قطع الضغط الشديد أو مستحلب الضغط الشديد لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ والمواد الصعبة الأخرى.

(4) حدد وفقًا لخصائص أداة الآلة
بالنسبة لبعض المعدات الفعالة والقيمة ، من منظور الصيانة ، ينبغي اختيار سائل القطع القائم على الزيت مع الخواص الفيزيائية والكيميائية المستقرة للمعالجة لمنع الأجزاء المعدنية من التآكل والصدأ والعقبات التي تعاني من الأجزاء المتحركة. ومع ذلك ، بالنسبة لبعض أدوات الماكينة المفتوحة ، فإن سائل القطع القائم على الزيت غير مناسب بشكل عام لتجنب كمية كبيرة من التطاير وتبديد زيت القطع.

2. الصيانة اليومية لسائل عمل المعادن

كصيانة روتينية ، فإن أول شيء يجب التفكير فيه هو التحكم في تركيز المنتج. يحتوي قطع سائل أي علامة تجارية أو نموذج على نطاق تركيز موصى به للشركة المصنعة ، والذي لا يرتبط فقط بسائل القطع نفسه ، ولكن أيضًا مرتبطًا مباشرة بتكنولوجيا المعالجة.

metal cutting fluid

يُقترح أن يكون التركيز خاضعًا للتحكم الصارم في النطاق الموصى به أثناء الصيانة اليومية. بالنسبة للعمليات ذات المتطلبات العالية لإنهاء جودة أو معالجة ، يجب زيادة بشكل مناسب بنسبة 1 ٪ - 2 ٪ على أساس النطاق الموصى به للشركة المصنعة. هذا لا يمكن أن يقلل فقط من تأثير تقلب التركيز على جودة المعالجة وحياة الأداة ، ولكن أيضًا تمديد عمر سائل القطع بشكل فعال.

ومع ذلك ، فإن تكلفة الصيانة الفعلية ليست بقدر ما هو متوقع. والسبب هو أن معظم المياه التي تبخرت أثناء عملية المعالجة هي الماء ، وبالتالي فإن تركيز تجديد السائل في ظل الظروف العادية سيكون أقل بكثير من التركيز الموصى به.

3. كيفية تقليل تقلب تركيز سائل القطع؟

أولا ، التحكم في مستوى السائل والتركيز.
(1) الحفاظ على مستوى سائل معقول. بشكل عام ، يتم التحكم في المستوى السائل لنظام الإمداد السائل المركزي بين 60 ٪ - 80 ٪ من سعة الخزان ؛ يجب ألا يكون المستوى السائل للآلة المفردة أقل من 80 ٪ من سعة الخزان.

(2) اضبط القيمة الهدف ، أي القيمة المتوسطة لنطاق التركيز ؛ إذا كانت أقل من هذه القيمة ، فيجب تجديد السائل ؛

(3) عند إضافة سائل ، يوصى باستخدام خلاط. إذا لم يكن هناك خلاط ، فيجب إضافته في المكان مع الحد الأقصى للتدفق ، بحيث يمكن تفريق السائل الأصلي في أقرب وقت ممكن ؛

ثانياً ، هو مراقبة قيمة الرقم الهيدروجيني لسائل القطع.
مثل درجة حرارة جسم الإنسان ، منخفض جدًا أو مرتفع جدًا. بشكل عام ، يتراوح النطاق الأمثل لسائل القطع بين 8.8 و 9.5. ومع ذلك ، فإن مشكلة قطع السائل هي أكثر "حرقًا منخفضًا" ، خاصةً عندما لا يكون معدل البدء مرتفعًا في الصيف ، سيكون احتمال تقليل الرقم الهيدروجيني أكثر.

ماذا لو انخفضت قيمة الرقم الهيدروجيني؟
(1) إذا كان ضمن النطاق القابل للتحكم ، يمكن زيادة التركيز بشكل مناسب بنسبة 1-2 ٪ ، ويمكن تعزيز إدارة Slick Slick والدورة الدموية العادية ؛

(2) عندما تتراوح قيمة الرقم الهيدروجيني بين 8.5 و 8.8 ، يمكن إضافة كمية مناسبة من درجة الحموضة المحددة التي تحددها الشركة المصنعة ويمكن اكتشاف المحتوى الميكروبي ؛

(3) عندما يكون درجة الحموضة <8.5 ، سيكون لسوائل القطع رائحة غريبة. في هذا الوقت ، من الضروري إجراء علاج التعقيم على الفور. في الوقت نفسه ، من الضروري الاتصال بمورد سائل القطع لمعرفة السبب معًا وتطوير حل معقول.