المشكلات والتدابير المضادة لقطع السائل أثناء الاستخدام

تستخدم السوائل القطع على نطاق واسع في عمليات القطع بسبب وظائفها مثل التبريد والتشحيم والتنظيف والوقاية من الصدأ. غالبًا ما يتدهور سائل القطع ، ورائحة كريهة ، ومتآكلة ، وإنتاج ، وبشرة المشغل حساسية. فيما يلي حديثًا عن المشكلات والتدابير المضادة في استخدام سائل القطع بناءً على تجربتنا العملية.

1. مشكلة قطع تدهور الموجة والرائحة
السبب الرئيسي لتدهور ورائحة القطع في سائل هو أنه يحتوي على عدد كبير من البكتيريا ، بما في ذلك البكتيريا الهوائية واللاهوائية. تعيش البكتيريا التي تستهلك الأكسجين في بيئات ذات معادن ، مثل الماء ، وسائل القطع المركّز ، والزيت المتسرب من أدوات الآلة. في ظل الظروف الهوائية ، انقسموا إلى اثنين كل 20-30 دقيقة. تنمو البكتيريا اللاهوائية في بيئة بدون أكسجين ، وتنقسم إلى اثنين في الساعة ، وتستقلب وتصدر SO2 ، وإعطاء رائحة بيضة كريهة ، وتحويل سائل القطع الأسود. عندما تتجاوز البكتيريا في سائل القطع 106 ، ستصبح سائل القطع رائحة.

(1) تدخل البكتيريا بشكل رئيسي سائل القطع من خلال القنوات التالية:
1) أثناء عملية التحضير ، غزت البكتيريا ، مثل البكتيريا في الماء المستخدمة لإعداد سائل القطع.
2) البكتيريا في الهواء تدخل سائل القطع.
3) النقل بين عمليات الشغل يسبب عدوى قطع السائل.
4) العادات السيئة للمشغلين ، مثل الأشياء القذرة القذرة.

5) ضعف الأدوات الآلية وورش العمل.

(2) طرق للسيطرة على النمو البكتيري
1) استخدام سوائل القطع عالية الجودة والمستقرة.
2) إن إعداد محلول مركّز بالماء النقي لا يجعل من السهل التحضير فحسب ، بل يؤدي أيضًا إلى تحسن تزييت سائل القطع ، ويقلل من كمية الرقائق التي يتم أخذها بعيدًا ، ويمنع التآكل البكتيري.
3) عند الاستخدام ، من الضروري التحكم في نسبة المحلول المركّز في سائل القطع حتى لا يكون منخفضًا جدًا ، وإلا فقد يسبب نموًا بكتيريًا.
4) نظرًا لوجود البكتيريا في الزيت المستخدم في الأداة الآلية ، من الضروري تقليل خلط الزيت الذي تم تسريبه من أداة الماكينة بسائل القطع.
5) عندما تكون قيمة الرقم الهيدروجيني لسائل القطع بين 8.3 و 9.2 ، يصعب البقاء البكتيريا ، لذلك يجب إضافة سائل القطع الجديد في الوقت المناسب لزيادة قيمة الرقم الهيدروجيني.
6) الحفاظ على سائل القطع نظيفًا وتجنب ملامسة الأوساخ مثل الزيت والطعام والتبغ ، إلخ.
7) الاستخدام المتكرر لمبيدات الفطريات.
8) الحفاظ على ورشة العمل وأدوات الآلات نظيفة.

9) إذا لم يكن لدى الجهاز جهاز تصفية ، فيجب أن يتم قشط الزيت العائم بانتظام وإزالة الأوساخ.

cutting fluid use

2. مشكلة التآكل في قطع السائل

(1) أسباب التآكل

1) نسبة محلول مركّز في سائل القطع منخفضة نسبيًا.

2) قيمة الرقم الهيدروجيني لسائل القطع مرتفعة للغاية أو منخفضة للغاية. على سبيل المثال ، عند الرقم الهيدروجيني> 9.2 ، يكون له تأثير تآكل على الألومنيوم. لذلك ، يجب تحديد قيمة الرقم الهيدروجيني المناسبة بناءً على المادة المعدنية.
3) ملامسة المواد المعدنية متباينة.
4) استخدام الورق أو الوسادة الخشبية لوضع قطعة العمل.
5) تكديس المكون.
6) يتجاوز عدد البكتيريا في سائل القطع المعيار.
7) الرطوبة في بيئة العمل مرتفعة للغاية.

(2) طرق لمنع التآكل
1) إعداد سائل القطع بالماء النقي ، وينبغي استخدام نسبة القطع السائل وفقًا للقيم الموصى بها في دليل سائل القطع.
2) إذا لزم الأمر ، استخدم السائل المضاد للصدأ.
3) التحكم في عدد البكتيريا وتجنب إنتاجها.
4) تحقق من الرطوبة.