ما الذي يجب اختيار زيت القطع لحل صعوبة إزالة الرقائق في تصنيع ثقب عميق؟

تنقسم معالجة الثقب العميق إلى ستة أنواع: حفر حفرة عميقة ، حفر مدفع ثقب عميق ، حفر ثقب عميق ، حفر ثقب عميق ، شحذ ثقب عميق ، معالجة أدوات آلة التجريف والتدحرج ، وأكثر من ذلك! بالطبع ، يختلف زيت القطع المستخدم أيضًا.

Deep hole processing

خصائص معالجة أدوات آلة الحفر العميقة:
1. يقتصر حامل الأداة على الفتحة ، مع قطر صغير وطول كبير ، مما يؤدي إلى ضعف الصلابة وقوة منخفضة. أثناء القطع ، يكون عرضة للاهتزاز ، تموج ، وتفتق ، مما يؤثر على استقامة وخشونة السطح للثقوب العميقة.

2. عند حفر الثقوب وتوسيعها ، من الصعب إدخال مواد التشحيم التبريد في منطقة القطع دون استخدام أجهزة خاصة ، مما يقلل من متانة الأدوات ويجعل إزالة الرقائق صعبة.

3. أثناء معالجة الثقوب العميقة ، لا يمكن مراقبة حالة القطع للأداة بشكل مباشر. بدلاً من ذلك ، لا يمكن للمرء إلا أن يعتمد على تجربة العمل للاستماع إلى صوت القطع ، ومراقبة الرقائق ، ولمس اهتزاز ودرجة حرارة الشغل ، ومراقبة أدوات (ضغط الزيت وأعداد الكهرباء) لتحديد ما إذا كانت عملية القطع طبيعية.

4. من الصعب إزالة الرقائق ، ويجب استخدام الطرق الموثوقة لكسر والتحكم في طول وشكل الرقائق ، من أجل تسهيل الإزالة السلسة ومنع انسداد الرقائق.

5. من أجل ضمان التقدم السلس لآلات الثقب العميق وتحقيق جودة الآلات المطلوبة ، من الضروري إضافة أجهزة إزالة الرقائق الداخلية (الخارجية) ، وأجهزة توجيه الأدوات وأجهزة التبريد والتشويش عالي الضغط للأداة .

بشكل عام ، يسمى ثقب ذو عمق يزيد عن 3-5 مرات من قطر الفتحة ثقبًا عميقًا. تكمن الصعوبة في حقيقة أنه يمكن استخدام تدريبات العجين المقلي للثقوب ذات عمق صغير نسبيًا لإزالة الرقائق وثقوب التبريد. من أجل إزالة الرقائق بسلاسة ، يجب أن تكون رقائق الحديد مباشرة في شكل شريط رفيع وإخراج قطع أصغر ، بينما يسهل الدخول إلى سائل التبريد. يوصى باستخدام طريقة الطحن البسيطة نسبيا لبت الحفر.

1. قم بزيادة الزاوية بين شفرة الحفر إلى 130-140 درجة لزيادة سمك الشريحة وتغيير اتجاه تصريف الرقاقة (اتجاه تصريف الرقاقة عمودي على الحافة).

2. طحن الحافة الأفقية لتقليل أداة القطع المحورية ، وفي الوقت نفسه ، قم بإنشاء زاوية بالقرب من قلب الحفر لتسهيل فصل الرقائق.

3. إذا كان قطر الحفر كبيرًا ، فيمكن أن يكون أخدود الرقاقة على جانب واحد من الحافة المتطورة ، والتي يجب أن تكون قدمًا واحدة لموازنة قوة القطع لحواف القطع ؛ إذا كان القطر كبيرًا ، فيمكن أن يكون أخدود فصل الرقاقة موجودًا بين حواف القطع.

4. تشويف الزاوية الخارجية من الشفرة بمقدار 1 ملليمتر و 45 درجة لتقليل التآكل وتحسين النعومة.

5. يجب أن تكون سرعة الحفر أقل قليلاً ، ويجب أن تؤخذ كمية التغذية أكبر لتكثيف الرقائق وتفريغها في شكل شريط.

6. يجب أن تواجه فوهة المبرد إلى الداخل نحو الحفرة لتسهيل سائل التبريد الذي يدخل منطقة القطع.

deep hole drilling machine

يمكن تقسيم حفر الثقب العميق إلى نوعين: إزالة الرقائق الخارجية وإزالة الرقائق الداخلية:
بالنسبة للأقطار الأصغر ، يتم استخدام إزالة الرقائق الخارجية ، حيث أن أنبوب الحفر صغير جدًا لإزالة الرقائق. يحتوي قضيب الحفر الذي يبلغ قطره الأكبر على مساحة كافية لإزالة الرقائق ، ويتم الضغط على زيت الضغط العالي بين جدار الثقب وقضيب الحفر لإزالة الرقائق والحرارة من القضيب. يتكون جزء الحفر خصيصًا من سبيكة صلبة ، مقسمة إلى جزأين: الدليل وشفرة الرقائق. شفرة الرقاقة هي الأرض في شكل شبه منحرف لفصل الرقائق. يعتمد ارتفاع وعرض أخدود الرقاقة على المادة ومعدل التغذية في قطعة العمل لضمان أن يكون شكل الرقاقة ضيقًا وصغيرًا ، ويفضل أن يكون على شكل بلاط على شكل C.

في عملية حفر الثقب العميق ، من الصعب إزالة الرقائق أثناء الحفر وليس من السهل انبعاثات قطع الحرارة ، مما يؤدي غالبًا إلى تلبيس الشفرة ويؤثر على عمر الخدمة وكفاءة المعالجة في بتات الحفر. يمكن أن تولد ظروف تبديد الحرارة السيئة كمية كبيرة من قطع الحرارة ، واتجاه تصريف الرقائق هو عكس اتجاه التغذية لبت. يحتاج القطع إلى اختراق حافة بتات الحفر لتليين ، وتبريد ، والمساعدة في إزالة الرقائق. يجب أن يكون لقرص السائل أولاً نفاذية جيدة ، ويجب أن تفي طريقة الإمداد ومعدل التدفق والضغط أيضًا بالمتطلبات.

حل اختيار زيت القطع لحفر الثقب العميق
على الرغم من أن حفر الثقب العميق هو عملية قطع ، إلا أنها تختلف عن القطع التقليدية. في الممارسة العملية ، تم العثور على أن القطع التقليدي يتضمن أدوات قطع متعددة تعمل في وقت واحد ، مما يؤدي إلى عزم دوران مختلف لكل عملية. في المرحلة المبكرة من حفر الثقب العميق ، بمجرد أن تتلامس بتات الحفر مع قطعة العمل ، يصل الضغط إلى حوالي عام 2000 ، وتزداد درجة الحرارة على الفور. من المطلوب أن يكون للزيت المحدد لزوجة منخفضة ونفاذية جيدة وقدرة على التبريد الجيدة وإزالة الرقائق السلسة ؛ في نهاية المعالجة ، يكون الضغط حوالي 4000 ن. إذا كانت قيمة الضغط القصوى (PD) للزيت المحدد أقل من 4000N أو إذا كانت سرعة إطلاق عامل الضغط القصوى في الزيت بطيئة ، فإن التدخين وارتداء بتات الحفر السريع أمر لا مفر منه.

cutting oil for deep hole drilling

بشكل عام ، يتم اختيار مستحلب 1: 100 أو مستحلب الضغط الشديد ؛ عندما تكون هناك حاجة إلى دقة عالية للآلة وجودة السطح أو مواد المتانة ، يتم اختيار مستحلبات الضغط الشديد أو ارتفاع تركيز المستحلبات على الضغط الشديد. عادة ما تكون اللزوجة الحركية لزيت القطع 10-20 سم 2/ثانية (40 ℃) ، ومعدل تدفق زيت القطع 15-18 م/ثانية ؛ حدد قطع الزيت مع انخفاض اللزوجة عندما يكون قطر الآلات صغيرًا ؛ بالنسبة لآلات الثقب العميق الذي يتطلب دقة عالية ، يمكن اختيار نسبة زيت القطع بنسبة 40 ٪ من الزيت المتطرف في الضغط ، و 40 ٪ من الكيروسين ، و 20 ٪ من البارافين المكلور.